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本文標題:剪應(yīng)力等于材料的剪切斷口分析顯微鏡

信息分類:行業(yè)動態(tài) 新聞來源:未知 發(fā)布時間:2017-9-9 21:09:47
剪應(yīng)力等于材料的剪切斷口分析顯微


  階段3:作用在材料上的壓力和凹模的反頂力使材料在剪切刃口附
近產(chǎn)生應(yīng)力。一旦應(yīng)力值達到材料的抗剪強度,塑性變形開始,凸模端
面下的材料隨著凸模向下移動。隨后,材料橫向流入沖裁間隙使材料剪
切刃口附近和零件j二產(chǎn)生塌角。這種橫向流入的過程將導(dǎo)致凸模和『L
rl模表面磨損。由于刃廣1生成的表面光潔,因此第二{=階段中在塑性
變形作用下增加的剪切區(qū)稱為光亮帶。

  階段4:一旦介于【憶凹模刃口問的材料受到的最大剪應(yīng)力等于材
料的剪切斷裂極限,成形將無法繼續(xù)。與凹模接觸的帶料始終處于拉伸
和彎曲狀態(tài),造成拉應(yīng)力集中,導(dǎo)致第一條裂紋先從凹模刃口處形成引
。而面向凸模一側(cè)的帶料,由于彎曲造成的壓應(yīng)力部分補償了材料拉伸
造成的拉應(yīng)力,因此該側(cè)應(yīng)力較小,延遲了使材料完全分離的裂紋的形
成。當采用較大的沖裁間隙時,凸模刃口處的彎矩將導(dǎo)致附加應(yīng)變的產(chǎn)
生,因此,該處將廣二生較大的等效塑性應(yīng)變,裂紋也可能從凸模刃門
處開始形成”。

  階段5:彈性應(yīng)力在材料完全分離后得到釋放,導(dǎo)致材料在剪切刃
口處存在回彈,這將改變零件在刃口處的尺寸和形狀。當凸模回程時,
材料回彈會造成凸模和廢料柵、零件和凹模之間的卡緊,造成凹模和凸
模表面的磨損。

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