本文標(biāo)題:金屬熱加工固溶分析截面金相顯微鏡
信息分類:行業(yè)動(dòng)態(tài) 新聞來(lái)源:未知 發(fā)布時(shí)間:2017-12-30 0:17:26
在220℃等溫狀態(tài)下成形時(shí),后期整形過(guò)程中出現(xiàn)了破裂,管
端出現(xiàn)了明顯的增厚(最大增厚率超過(guò)10%),而且管材外表面有明
顯摩擦劃痕。而在成形區(qū)溫度為220℃,溫差為70℃的條件下,順
利成形出了脹形率達(dá)70%的變徑管件。脹形區(qū)的壁厚比較均勻,其
最大減薄率為28.7%,同時(shí)管端最大增厚率僅為2.6%。因此,
在管材熱態(tài)內(nèi)壓成形時(shí)適當(dāng)降低管材端部的溫度,可提高該區(qū)域的
變形抗力從而減小管端增厚,有利于實(shí)現(xiàn)軸向補(bǔ)料。利用該方法不
僅可以Jl質(zhì),N成形出具有大截面差的變徑管件,同時(shí)能保證零件具
有均勻的壁厚分布。
材兩端的皺紋直徑略有增加,而中心處直徑迅速增大,產(chǎn)生第三個(gè)
皺紋,皺峰直徑達(dá)80.2 InlTl。這種皺紋分布形式,使軸向補(bǔ)充
的材料在脹形區(qū)合理分布。該零件送料區(qū)的直徑為64.96Inm,成
形區(qū)直徑為109.44 mlTl,成形區(qū)與過(guò)渡區(qū)交界處的圓角半徑僅為
3.5mm。
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